中藥超微低溫粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至零下196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
 

　　中藥超微低溫粉碎機低溫粉碎工藝
 

　　低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用中藥超微低溫粉碎機粉碎。低溫粉碎又分為以下兩種方法。
 

　　直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產過程是:在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下，同時將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內，然后用中藥超微低溫粉碎機粉碎，從而得到膠粉。
 

　　在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產過程是:按法將廢舊輪胎切割后，置于冷凍裝置內，在錘中藥超微低溫粉碎機內先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細碎，從而得到膠粉。這種生產方法因需要經過兩次液氮冷凍，故生產成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時，鋼絲易和橡膠分離，同時可相應減少動力消耗低溫粉碎工藝具有以下優點：
 

　　(l)適用于粉碎常溫下不易粉碎的物質，如橡膠，熱塑性塑料等。
 

　　(2)內裝的分級機可以得到明顯的粒徑分布粉體材料。
 

　　(3)較常溫粉碎可得到更細、流動性更好的膠粉，粉碎后的粉體成型性好。
 

　　(4)可避免粉塵爆炸、臭氣污染與噪音。
 

　　(5)破碎所需的動力很低，可以提高粉碎機產量。
 

　　(6)粉碎熱敏性物質不會受到氧化作用與熱而變質。
 

　　(7)利用各種物質低溫脆性之差異，可對復雜物作選擇性粉碎，如含橡膠、金屬和纖維的輪胎。